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炮塔铣床零件加工精度优势
炮塔铣床零件加工精度优势
炮塔铣床属于一种模具加工设备，由于它的精度高、操作简单、适用范围广等特点可用于各种小型、中型等机械零件的加工，可加工铣、镗、钻、铰、攻等工序，采用卧式铣削、开槽等专用附件，可扩大加工范围。
炮塔铣床主要结构采用米哈纳优质铸铁，硬度好，耐磨性好，承受大载荷和冲击力，精度长，不变形，主轴采用含铬钢材料，经回火和渗碳热处理，主轴磨削精度高，强度高。可承受重切削，主轴轴承采用原德国精密杆轴承轴跳0.005以内，提升套筒经过镀铬和精密磨削处理，切割能力强，精度好。数控加工床的X轴和Y轴导轨经高频波热处理后，在滑道表面和耐磨片上加装，降低了接触面的摩擦系数，提高了耐磨性。
炮塔铣床采用方形轨道设计，支撑力强，重切削稳定，它可以实现高位置精度的孔系统处理。加工，刀具半径补偿功能可根据CNC刀塔铣削零件的尺寸进行编程，无论所用刀具的实际半径如何，从而减少了编程时的复杂数值计算。刀具长度补偿功能可以自动补偿刀具的长度，在加工过程中适应刀具长度尺寸调整的要求。
炮塔铣床的比例功能可以通过按指定比例改变坐标值来实现，镜像处理也称为轴对称处理。如果零件的形状相对于坐标是轴对称的，则只能编程一个或两个象限，其他象限的轮廓可以通过镜像处理来实现。数控铣床的旋转功能可以编程在加工平面上任意角度旋转来实现，子程序调用功能有些零件需要在不同的位置重复加工相同的轮廓形状，将轮廓形状的加工程序作为子程序，重复在ed调用所需的位置，可以完成此部分的处理。
