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常州龙门铣床加工浅谈龙门铣床数控技术的发展趋势

随着时代的不断进步，传统的龙门铣床已惭惭由普通转化为数控，国内目前畅销的应该就是龙门铣床的数控化改造及制造。就目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点主要包括以下几个方面：
一、性能发展方向
速度，精度和效率是机械制造技术的关建性能指标，由于采用了高速CPU芯片，RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨系绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态，静态特性等有效措施，机床的高速高清高效化已大大提高，在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3-5μm，提高到时1-15μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级――0.01μm）。在可靠性方面，国外数控装置的MTBF值已达6000h以上，伺服系统的MTBF值达到30000h以上，表现出非常的可靠性，为了实现高速，高精加工，与之配套的功能部件如电主轴，直线电机得到了快递的发展，应用领域进一步扩大。
二、功能发展方向
用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口，由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中最因难的部分之一，当前Internet/虚拟现实，科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求，图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单点时行作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真，不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。
三、体系结构的发展
采用高度集成化CPU/RISC芯片和大规模可编程集成电咱FPGA/EPLD/CPLD以及专用集成电路ASIC芯片，可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度。应用FPD平板显示技术，可提高显示器性能，平板显示器具有科技含量高，重量轻、体积小、功耗低，便于携带等优点，可实现超大尺寸显示，成为和crt抗衡的新兴显示技术，是21世纪显示技术的主流，应用先进封装和互联技术，将半导体和表面安装技术融为一体，通过提高集成电路密度，减少互联长度和数量来降低产品价格，改进性能，减小组件尺寸，提高第统的可靠性。
常州茂通机械是机械零部件加工制造的经营实体，主要业务包括数控车床加工，CNC加工中心，内外圆磨床加工，龙门铣床加工，镗孔（钻孔）加工。已获得ISO9001:2008质量体系认证。本厂现年产值1600多万元，员工30余名，厂房2000㎡。拥有独立的数控车间、焊接车间、普通金加工车间，并以加工产品质量上乘，工作进程迅速而常年与三一重工、江苏南方机电股份有限公司、、博雷（中国）控制系统有限公司、苏州昆仑重型装备制造有限公司、常州精棱铸锻有限公司等合作，为其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型壳体、齿轮部件、链轮轴、截割主轴、花键套、连接筒、油缸部件、阀杆、支座、杆尾等各类型的机械加工零部件。

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