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数控龙门铣床加工安全操作规程

数控龙门铣床加工安全操作规程
1、可操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及控制程序，经考试合格取得操作证后方独立操作上岗工作。使用中必须严格按说明书操作，严禁超性能、超负荷使用。
2、设备操作前，必须认真点检机床各系统是否正常，检查各传动部件是否正常灵活，电气是否良好，液压系统是否灵敏，同步数显装置是否正常清洁。
3、按润滑图表规定加油，保证油质、油量、充分润滑，检查油标和油路是否畅通，各部润滑是否良好。
4、机床导轨面和工作台上禁止放工具和其他物品，机床开动钳要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。
5、开机前先低速空转10余分钟，让各部位得到充分润滑，确认各部运转正常后方能开始工作，如有异常立即停机检查。
6、加工零件前，必须认真检查所输入的程序是否正确，检查刀具、刀位和工装精度，并做好记录，以便以后查询，在确认无误后方可进行加工。
7、安装工件必须轻吊轻放，防止晃动、磕碰工作台与机床其余部位，保证安全装卸，工件必须安装稳固。
8、刀具安装必须清洁、安装牢固，加工中刀具未退出工件时，不准停机，停机时应先停止进给再停止主轴转动，禁止反车制动。
9、加工中操作者不得擅离机台，以免计算机误控或刀具脱落，造成工件报废与机床损坏，严格做到“人不离机，人离机停”。加工中杜绝野蛮操作，做到轻拿轻放，保证工装和机床精度。
10、机床工作过程中，如发生异常或出现报警，应立即停机，并及时通报车间和有关人员进行检查，经检查处理后方可重新开机工作。
11、工作完毕后，应切断电源，将各操作手柄放于非工作位置，并在全部滑动面涂上润滑油保护，并清理机台、场地卫生。
12、经常保持机台清洁完好，定期检查机床精度，并做好检查记录，每年进行一次一级保养，并做好保养记录。
13、严格执行交接班制度，详细交待机床运行情况，认真填写交接班记录，做好交接班工作。
常州茂通机械是机械零部件加工制造的经营实体，主要业务包括数控车床加工，CNC加工中心，内外圆磨床加工，龙门铣床加工，镗孔（钻孔）加工。已获得ISO9001:2008质量体系认证。本厂现年产值1600多万元，员工30余名，厂房2000㎡。拥有独立的数控车间、焊接车间、普通金加工车间，并以加工产品质量上乘，工作进程迅速而常年与三一重工、江苏南方机电股份有限公司、、博雷（中国）控制系统有限公司、苏州昆仑重型装备制造有限公司、常州精棱铸锻有限公司等合作，为其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型壳体、齿轮部件、链轮轴、截割主轴、花键套、连接筒、油缸部件、阀杆、支座、杆尾等各类型的机械加工零部件。

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