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数控龙门铣床加工的应用

       未来数控龙门铣镗床加工走精细化道路,通过精细化制造、提高工艺技术含量,确保机床的安全和环保,显示出数控龙门铣镗床的个性化需求。就目前机床行业来看,大型组合式复合加工机床会是发展方向,因此落实到落地铣镗床上来说,未来铣镗床也将向大型组合和复合加工这一方面努力。
       复合加工理念的出现,实现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序,进而达到减少机床和夹具、提高工件加工精度、缩短加工周期和节约占地面积的目的。
复合加工及其制造装备的出现已有百余年的历史,但是真正得到较广泛的应用还是在20世纪80年代,数控技术和数控机床是成为制造技术的主流后出现的。20世纪80年代中后期,随着加工中心功能和结构的完善,显示了这种工序集中数控机床的优越性,开始出现车削中心、磨削中心等,使复合加工得到扩展而不再局限于镗、铣等工序。90年代后期又进一步发展了车铣中心、铣车中心、车磨中心等,近年来又出现由激光、电火花和超声波等特种加工方法与切削、磨削加工方法组合的复合机床,使复合加工技术成为推动机床结构和制造工艺发展的一个新热点。
       综合概述,未来落地铣镗床将向大型组合和复合型组合迈进,一台落地式铣镗床与一台数控单柱立车组成大型复合加工中心,共用床身导轨,配一个落地平台和一个回转台,可完成车、镗、铣、钻等加工,回转台可分度;台数控龙门镗铣床组成复合加工中心,并共用床身及导轨,分别配一个矩形工作台和一个回转工作台(分度),可进行镗、铣加工。该类组合式机床不仅能满足小批量生产,而且能够节约场地面积、降低成本,提高加工效率。
       常州茂通机械是机械零部件加工制造的经营实体,主要业务包括数控车床加工CNC加工中心,内外圆磨床加工,龙门铣床加工,镗孔(钻孔)加工。已获得ISO9001:2008质量体系认证。本厂现年产值1600多万元,员工30余名,厂房2000㎡。拥有独立的数控车间、焊接车间、普通金加工车间,并以加工产品质量上乘,工作进程迅速而常年与三一重工、江苏南方机电股份有限公司、、博雷(中国)控制系统有限公司、苏州昆仑重型装备制造有限公司、常州精棱铸锻有限公司等合作,为其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型壳体、齿轮部件、链轮轴、截割主轴、花键套、连接筒、油缸部件、阀杆、支座、杆尾等各类型的机械加工零部件。

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